說實(shí)話，第一次看到數(shù)控機(jī)床在直徑0.3毫米的金屬板上打出二十幾個排列整齊的孔時，我下巴差點(diǎn)掉下來。那些小孔比頭發(fā)絲還細(xì)，邊緣卻光滑得像鏡面，這哪是加工？分明是在鋼板上繡花！
干這行的老師傅常說："粗加工拼力氣，細(xì)孔加工拼脾氣。"普通鉆孔可能三五分鐘就能搞定，但遇到0.5毫米以下的細(xì)孔，光是準(zhǔn)備工序就得耗上小半天。去年幫朋友修無人機(jī)噴油嘴，那個0.2毫米的斜孔愣是讓我換了三把刀——第一把剛碰到工件就斷了，第二把鉆到一半開始冒煙，第三把總算搞定，結(jié)果發(fā)現(xiàn)孔位置偏了0.05毫米，得，全部重來。
數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢這時候就顯出來了。傳統(tǒng)機(jī)床靠手感，老師傅的手抖一下就是廢品；數(shù)控機(jī)床卻能精確到0.001毫米，就像用狙擊槍打蚊子，雖然聽起來夸張，但現(xiàn)在的設(shè)備真能做到。有個做醫(yī)療器械的朋友跟我說，他們骨科固定鋼釘上的微孔，公差要求比瑞士手表還嚴(yán)，人工根本沒法搞。
選鉆頭這事兒特別有意思。你以為直徑小的就用細(xì)鉆頭？太天真了！0.3毫米以下的孔，我們反而喜歡用稍粗的鉆頭先開個引導(dǎo)孔。這就跟寫字先畫格子一個道理，直接上細(xì)筆尖，紙都給你戳爛咯。
鎢鋼鉆頭雖然貴，但加工不銹鋼時簡直就是救命稻草。記得有次貪便宜用了普通鉆頭，結(jié)果加工到第5個孔就開始"唱歌"——那種尖銳的摩擦聲聽得人頭皮發(fā)麻，最后工件和鉆頭同歸于盡。現(xiàn)在想想還肉疼，兩千多塊的航空鋁板就這么廢了。
細(xì)孔加工最怕什么？熱！那么小的接觸面積，轉(zhuǎn)速動不動就上萬，溫度瞬間能飆到七八百度。有次我沒開冷卻液，眼睜睜看著鉆頭在孔里化成了紅色煙花，場面相當(dāng)壯觀——如果忽略掉老板殺人的眼神的話。
現(xiàn)在學(xué)乖了，用霧化冷卻像給工件敷面膜，既降溫又潤滑。不過這種精細(xì)活對冷卻液純度要求極高，有次不小心混進(jìn)點(diǎn)雜質(zhì)，第二天就發(fā)現(xiàn)機(jī)床管路堵得像中年人的血管，通一次管路比通下水道還費(fèi)勁。
G代碼看著簡單，實(shí)際藏著無數(shù)坑。有回我自信滿滿地寫了循環(huán)程序，結(jié)果機(jī)床突然跳起"機(jī)械舞"——主軸上下抽搐著打了二十個深淺不一的孔，活像份盲文文件。后來才發(fā)現(xiàn)是退刀高度設(shè)錯了，機(jī)床每打一個孔就跟工件"對一次暗號"，撞得那叫一個情深意切。
現(xiàn)在編程都習(xí)慣加三重保險(xiǎn)：先模擬運(yùn)行看動畫，再空跑聽聲音，最后才敢上真料。同行老張更絕，他在關(guān)鍵步驟后都加個M00暫停，美其名曰"讓機(jī)床喘口氣"，其實(shí)是為了抽空檢查。這招確實(shí)管用，至少避免了去年那場價值五位數(shù)的"連環(huán)追尾事故"。
測量微孔簡直就是對眼神的終極考驗(yàn)。光學(xué)投影儀放大100倍后，孔邊緣的毛刺能看得清清楚楚，像看自己手機(jī)屏幕上的灰塵一樣讓人崩潰。我們車間的小王有次連續(xù)測了200個孔，下班后看路燈都帶重影，非說天上掛了串糖葫蘆。
三坐標(biāo)測量機(jī)倒是精準(zhǔn)，但等它慢悠悠地掃描完，黃花菜都涼了。所以我們現(xiàn)在都是"土法煉鋼"：先拿光纖探頭過一遍，可疑的再上精密儀器。這法子雖然不夠高大上，勝在效率高，就像先用磁鐵吸金子，再上天平稱重。
現(xiàn)在有些廠家開始玩激光打孔，速度快得嚇人，但成本也高得離譜。傳統(tǒng)數(shù)控雖然慢點(diǎn)，勝在穩(wěn)定可靠。就像電動車和燃油車之爭，沒有絕對的好壞，關(guān)鍵看用在哪兒。
不過說真的，看著90后操作員用AR眼鏡調(diào)試加工程序，還是忍不住感慨——當(dāng)年我們拿游標(biāo)卡尺比劃半天的活兒，現(xiàn)在手機(jī)拍個照就能自動生成加工程序。技術(shù)發(fā)展是好事，就是偶爾會懷念那個靠手感吃飯的年代，雖然廢品率高了點(diǎn)，但每個成品都帶著匠人的溫度。
（后記：寫完這篇文章檢查時，發(fā)現(xiàn)把0.3毫米寫成了3毫米，果然人眼在微米尺度下都是"睜眼瞎"。看來在精密加工這條路上，我們和機(jī)器還有很長的共生之路要走。）
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